Sterilizácia potravín je zameraná na potravinové suroviny a spracované produkty. Sterilizáciou a sterilizáciou hlavných faktorov spôsobujúcich znehodnotenie potravín – mikroorganizmov, sa stabilizuje kvalita potravín, efektívne sa predlžuje trvanlivosť potravín a znižuje sa prežívanie škodlivých baktérií v potravinách. Množstvo, zabráňte požitiu živých baktérií, ktoré spôsobia infekciu ľudského tela (zvyčajne črevnej), alebo bakteriálne toxíny vyprodukované v potravinách vopred spôsobujú otravu človeka.
1. Sterilizácia potravín a bezpečnosť potravín je systematický projekt, ktorý je potrebné uvádzať a analyzovať jeden po druhom. Aj keď je ich veľa druhov, spôsob kontaminácie je rovnaký, hlavne vonkajšie znečistenie a samokontaminácia.
Bezpečnosťou potravín sa rozumejú potraviny, ktoré sú netoxické a nezávadné, spĺňajú požadované nutričné požiadavky a nespôsobujú akútne, subakútne alebo chronické poškodenie ľudského zdravia.
Tento článok uvádza iba najpokročilejšie a bežne používané sterilizačné technológie a riešenia v dnešnom svete.
2. Vonkajšie znečistenie Vonkajšie kontaminované potraviny sú pri spracovaní kontaminované inými mikroorganizmami, ako sú jeho vlastné suroviny a polotovary, ako je bakteriálna kontaminácia vody, sekundárna bakteriálna kontaminácia vo vzduchu, sekundárne prekríženie rúk zamestnancov, zariadení, nádob. , náradie a obratové boxy. Infekcia, kontaminované obalové materiály atď.
1 Sterilizácia vody
Ultrafialová dezinfekcia Použitie ultrafialových lúčov s vlnovou dĺžkou 260 nm na ožiarenie mikroorganizmov môže spôsobiť chemické reakcie v molekulách, ktoré môžu spôsobiť smrť. Túto technológiu je možné použiť nielen na sterilizáciu rôznych nádob na potraviny, ale aj na sterilizáciu mäsa zvierat, nealkoholických nápojov, vody na výrobu piva, zeleniny, rýb a mäkkýšov a výrobkov z nich, chladiacej vody a rozmrazovacej vody pre mrazené ryby.
Dezinfekcia ozónom Ozón má molekulovú hmotnosť 48, ktorý sa skladá z troch atómov kyslíka v rezonančnej štruktúre. Je to silný oxidant a silný dezinfekčný prostriedok. Jeho oxidačná sila je druhým silným oxidačným činidlom po fluóre v prírodných látkach. Rozpustnosť ozónu vo vode Je 13-krát väčšia ako kyslík, dokáže sa zabudovať do vody v krátkom čase a má 3000-krát vyššiu sterilizačnú silu ako chlór, čo výrazne znižuje počet regeneračných baktérií vo vode a prečisťuje kvalita vody. Preto možno ozón použiť na čistenie vody.
2 Baktérie zabíjajúce vo vzduchu
Nezávislé zariadenie na čistenie a dezinfekciu vzduchu stroja na dynamickú dezinfekciu potravín má rôzne formy, ako je typ skrinky, typ na stenu a typ stropu. Proces dezinfekcie rúk, najprv si navlhčite ruky, nakvapkajte mydlovú kvapalinu, opakovane si natrite obe ruky a potom ich opláchnite pod indukčným kohútikom; umiestni sa do výstupu vzduchu automatického sušiča rúk a horúci vzduch sa automaticky vyfúkne, aby vysušil ruky; nakoniec sa do automatického indukčného sterilizátora rúk pridá 75% alkohol, dezinfekčný prostriedok automaticky vystrekne ruky na dezinfekciu, aby ste mohli priamo vstúpiť do dielne.
Vnútorné znečistenie Vnútorné znečistenie sú baktérie obsiahnuté v potravinových surovinách a polotovaroch. Rozdelené na pečenie, nápoje, vodné produkty, ľahké jedlá, hotové jedlá, pivo, sójové produkty, výživové produkty atď., Sú potrebné rôzne sterilizačné zariadenia a technológie.
3 Sterilizácia v mikrovlnnej rúre
je amikrovlnný systém miešaniapozostáva z malého generátora s príslušným napájaním, konektora na riadenie vlnovodu a spracovateľskej komory. Dokáže liečiť Pasteurellu s extrémne malými teplotnými rozdielmi. Pomocou tohto zmiešavacieho systému môže byť mikrovlnná energia rovnomerne rozložená na spracovávané potraviny, zahriata na 72 ~ 85 ℃, uchovávaná niekoľko minút a potom umiestnená v skladovacej miestnosti s teplotou iba 15 ℃. Táto technológia je vhodná pre už zabalené potraviny, ako sú krajce chleba, džemy, klobásy a palacinky, pričom trvanlivosť spracovaných potravín môže dosiahnuť viac ako 6 mesiacov.
4
Sterilizácia génov
Toto je metóda na usmrtenie Pseudomonas aeruginosa. Princípom je izolácia génu z baktérie. Tento gén špecificky produkuje látku, ktorá je zodpovedná za prenos informácií v baktériách a bráni baktériám, aby vytvorili zostavu biofilmu. Telo, jeho toxicita sa znižuje a je ľahké ho zmyť.
5
Sterilizácia elektrónovým lúčom
Zdroj elektrónového lúča alebo žeraviaci drôt sa zahrieva vo vákuu a katóda produkuje elektróny. Pretože elektróny prechádzajú cez elektrické pole vákua, rýchlosť sa zrýchľuje, energia je vysoká a penetračná sila je silná, čo môže dosiahnuť účinok sterilizácie. Táto technológia má výhody vysokej účinnosti sterilizácie, vysokej rýchlosti sterilizácie a bez potreby pomocných zariadení.
6
Magnetická sterilizácia
Pomocou špeciálnej magnetickej sily 0,6 sa jedlo umiestňuje medzi severný a južný pól magnetického poľa a smer magnetickej sily sa neustále mení trepaním, čím je možné dosiahnuť 100% sterilizačný efekt bez toho, aby sa zničila chuť a výživa jedla. jedlo.
7
Sterilizácia odporovým ohrevom
Pomocou odporového vykurovacieho zariadenia nechajte prúd prechádzať cez jedlo a odpor vytvorí teplo na sterilizáciu. Táto technológia je vhodná na sterilizáciu ovocia a väčšinu spracovania potravín. Po vysterilizácii je možné potraviny skladovať pri izbovej teplote 1 rok.
8
Pasterizácia
Podmienky sterilizácie sú 61°C-63°C/30 minút alebo 72°C-75°C/15 minút-20 minút. Technológia pasterizácie má po naplnení a zapečatení potravín v obalovej nádobe po určitú dobu udržiavať teplotu pod 100 stupňov Celzia, aby sa zabili baktérie v obalovej nádobe. Pasterizáciou je možné zabiť väčšinu patogénnych baktérií, ale schopnosť zabiť nepatogénne kaziace baktérie a ich spóry je nedostatočná. Ak je pasterizácia kombinovaná s inými spôsobmi skladovania, ako je chladenie, mrazenie, odkysličenie, obal môže spĺňať požiadavky určitej doby použiteľnosti.
Pasterizačná technológia sa používa najmä na sterilizáciu nápojov z citrusových a jablkových štiav, pretože hodnota pH džúsových potravín je pod 4,5, nedochádza k rastu mikroorganizmov a predmetom sterilizácie sú kvasinky, plesne a laktobacily. Okrem toho sa pasterizácia používa aj na sterilizáciu džemov, konzervovaného ovocia v sirupe, piva, konzervovanej nakladanej zeleniny, nakladaných uhoriek atď. Pasterizácia má spoľahlivú odolnosť voči kyselinám voči uzavretým kyslým potravinám. Pokiaľ ide o potraviny s nízkym obsahom kyselín, ktoré nie sú odolné voči ošetreniu vysokou vlhkosťou, pokiaľ nie sú ovplyvnené konzumné návyky, hodnota pH sa často upravuje pridaním kyseliny alebo použitím mikrobiálnej fermentácie na výrobu kyseliny. Na dosiahnutie účelu zachovania kvality potravín a trvanlivosti pri skladovaní možno použiť nízkoteplotnú sterilizáciu, ktorá je obmedzená na rozsah kyslých potravín. Táto metóda trvá dlho a nie je vhodná pre potraviny citlivé na teplo.
9
Vysokoteplotná krátkodobá sterilizácia (HTST)
Podmienky sterilizácie sú 85 °C-90 °C/3 minúty až 5 minút alebo 95 °C/12 minút zahrievanie na takmer 100 °C a potom rýchle ochladenie na izbovú teplotu. Táto metóda trvá krátko a má lepší účinok, čo prispieva ku kvalite produktu. Môže zabíjať najmä kvasinky, plesne, baktérie mliečneho kvasenia atď. Tieto dve metódy sa vyznačujú stabilným sterilizačným účinkom, jednoduchou obsluhou, malými investíciami do zariadenia a dlhou históriou aplikácie. V súčasnosti sa široko používajú pri sterilizácii rôznych konzervovaných potravín, nápojov, vín, liekov a mliečnych výrobkov.
10
Okamžitá sterilizácia pri vysokej teplote (UHT)
vyšiel v roku 1949 so vzhľadom prístroja Stork a potom sa na svete objavili rôzne typy ultravysokoteplotných sterilizačných prístrojov. Krátkodobá sterilizácia pri ultravysokej teplote je okamžité zahriatie jedla na vysokú teplotu (nad 130 °C), aby sa dosiahol účel sterilizácie. Dá sa rozdeliť na dva spôsoby: priamy ohrev a nepriamy ohrev. Metóda priameho ohrevu spočíva v striekaní vysokotlakovej pary priamo na jedlo, aby jedlo narástlo najrýchlejšou rýchlosťou, pričom v priebehu niekoľkých sekúnd dosiahne 140 °C – 160 °C, niekoľko sekúnd sa udržiava a potom sa voda odstráni. vákuovej komory a potom ju ochladzujte až po bod aseptickým chladičom pri izbovej teplote.
Metóda nepriameho ohrevu spočíva vo výbere doskového výmenníka tepla, rúrkového výmenníka tepla, škrabkového výmenníka tepla podľa viskozity a veľkosti častíc potraviny. Doskový výmenník tepla je vhodný pre tekuté potraviny s obsahom dužiny nepresahujúcim 1%-3%. Rúrkový výmenník tepla má širokú škálu produktov a dokáže spracovať tekuté potraviny, ako sú koncentrované ovocné a zeleninové šťavy s vysokým obsahom dužiny. Tam, kde doskový výmenník tepla spôsobí koksovanie alebo upchatie, ale viskozita nestačí na použitie stieracieho výmenníka tepla, možno použiť rúrkový výmenník tepla. Škrabka výmenníka tepla je vybavená rotátorom s čepeľami, ktoré sa zoškrabujú na vykurovacej ploche, aby posunuli potraviny s vysokou viskozitou dopredu, aby sa dosiahol účel ohrevu a sterilizácie.
Účinok okamžitej sterilizácie pri ultravysokej teplote je veľmi dobrý, čo môže takmer splniť alebo sa priblížiť požiadavkám úplnej sterilizácie a doba sterilizácie je krátka, výživné látky v materiáloch sú menej poškodené, kvalita potravín je takmer nezmenená a miera zachovania obsahu živín je viac ako 92 %. Účinnosť je veľmi vysoká a účinok je lepší ako u ostatných dvoch metód tepelnej sterilizácie. Zariadenie na ultravysokoteplotnú sterilizáciu, ktoré spolupracuje s technológiou aseptického balenia potravín, sa rýchlo vyvinulo doma iv zahraničí a teraz sa vyvinulo na špičkovú technológiu sterilizácie potravín. V súčasnosti je tento druh sterilizačnej technológie široko používaný pri sterilizácii produktov, ako je mlieko, sójové mlieko, víno, ovocné šťavy a rôzne nápoje. Môže sa použiť aj na sterilizáciu potravín po ponorení do horúcej vody pri tejto teplote.
11 Technológia sterilizácie prehriatou parou
sa nazýva aj sterilizácia suchým teplom. Na sterilizáciu používa vysokoteplotnú prehriatu paru, to znamená, že používa prehriatu paru s teplotou 130 ℃ - 160 ℃ na sprejovanie na predmety, ktoré sa majú sterilizovať, a sterilizácia môže byť dokončená v priebehu niekoľkých sekúnd. V súčasnosti je technológia sterilizácie prehriatou parou vhodná len pre tepelnú odolnosť. Sterilizácia obalov na potraviny (ako sú kovové výrobky, sklenené výrobky atď.). Kovové plechovky sú jedným z prvých obalových materiálov používaných v aseptickom balení. Delia sa hlavne na plechovky z pocínovaného plechu a hliníkové plechovky. V súčasnosti najpokročilejšieho typického predstaviteľa aseptického balenia kovových plechoviek na svete preberá aseptický konzervačný systém Dole v Spojených štátoch amerických. Táto technológia sterilizácie.
Metóda spočíva v tom, že keď prázdna plechovka prejde sterilizačnou komorou na reťazi dopravníka, prehriata para sa strieka zhora nadol počas 45 sekúnd. V tomto čase teplota nádrže stúpne na 221℃-224℃ a veko sa tiež sterilizuje prehriatou parou pri 287℃-316℃ počas 75 sekúnd. Táto vysoká teplota stačí na 90 sekúnd na zničenie všetkých tepelne odolných baktérií. Pretože všetky nádoby a zariadenia sú sterilizované prehriatou parou, stupeň sterility je vysoký, v hornej medzere plechovky je veľmi málo zvyškového vzduchu a je vo vysokom vákuu a kvalita produktu je bezpečná a spoľahlivý.
12 Technológia sterilizácie ožarovaním
Od mierového využívania atómovej energie, po viac ako 40 rokoch výskumu a vývoja, ľudia úspešne využívajú technológiu atómového žiarenia na sterilizáciu a konzerváciu potravín. Ožarovanie je metóda sterilizácie za studena, ktorá využíva lúče X, β, γ alebo zrýchlené elektrónové lúče (najbežnejšie sú lúče Co60 a Cs137 γ) na prenikanie do potravín a ničenie mikroorganizmov a hmyzích škodcov v potravinách.
Ožiarené potraviny alebo organizmy vytvoria ióny, molekuly excitovaného stavu alebo molekulárne fragmenty a tieto produkty budú vzájomne interagovať za vzniku zlúčenín odlišných od pôvodných látok. Na základe chemických účinkov sa ožiarené materiály alebo organizmy prejavia aj rad biologických účinkov, ktoré spôsobujú poškodenie a stratu vitality škodcov, vajíčok, bielkovín, nukleových kyselín a enzýmov, ktoré podporujú biochemické reakcie, čím sa ukončí proces erózie a rast a starnutie poľnohospodárskych produktov a potravín a udržiavanie stabilnej kvality.
Ožiarené čerstvé potraviny majú antiseptické účinky ako insekticíd a sterilizácia. Nevytvára teplo ani nepoškodzuje vzhľad jedla. Dokáže zachovať pôvodnú farbu, vôňu, chuť a obsah živín v potravinách a je možné ich skladovať dlhodobo pri izbovej teplote. Je to rýchlo sa rozvíjajúca high-tech potravina a vo vyspelých krajinách je široko používaná. V Číne je viac ako 60 ožarovacích zariadení (so zdrojom viac ako 100 000 Curieovcov). Žiarenie používané na ožarovanie obalov má vlastnosti silnej penetračnej sily a vysokej letality. Prostredníctvom tohto žiarenia sa zabíjajú patogénne baktérie, mikroorganizmy a hmyz parazitujúci v potravinách. Potravina zároveň dokáže po ožiarení brzdiť aj samotný proces látkovej výmeny potravín, čím môže zabrániť znehodnoteniu a plesneniu potravín.
13 Technológia ultravysokotlakovej sterilizácie
V posledných rokoch Japonsko vyvinulo nový typ technológie spracovania a konzervácie potravín, ktorým je ultravysokotlaková sterilizačná technológia. Spracovanie ultravysokým tlakom má niektoré výhody, ktoré tepelné spracovanie a iné spôsoby spracovania nemajú. Dokáže zachovať pôvodnú chuťovú kompozíciu, nutričnú hodnotu a farbu potravín (ako je mäso a pod.) a zabíjať bežné kvasinky, E. coli a hrozno v potravinách. Koky a tak ďalej na dosiahnutie účelu sterilizácie.
Takzvaná technológia vysokého statického tlaku (HHP) spočíva v utesnení potravín v elastickej nádobe alebo ich umiestnení do sterilného tlakového systému (zvyčajne sa ako médium na prenos tlaku používa voda alebo iné tekuté médium) a spracováva sa pri vysokej teplote. statický tlak (všeobecne nad 100 MPa) Časové obdobie na dosiahnutie účelu spracovania a konzervácie. Pod vysokým tlakom budú proteíny a enzýmy denaturované a jadrová membrána mikróbov bude stlačená do mnohých malých fragmentov a protoplazma atď. sa spojí do pasty. Táto nezvratná zmena môže spôsobiť smrť mikróbov. Smrť mikroorganizmov nasleduje kinetiku reakcie prvého poriadku.
Pre väčšinu nespórových mikroorganizmov je sterilizačný účinok dobrý pri izbovej teplote a tlaku 450 MPa. Spóry Bacillus sú odolné voči tlaku, na sterilizáciu je potrebný vyšší tlak a často je účinnejšia v kombinácii s inými spôsobmi liečby, ako je napríklad zahrievanie. Teplota, médium atď. majú veľký vplyv na spôsob a účinok ultravysokotlakovej sterilizácie potravín. Prerušovane opakované vysokotlakové ošetrenie je dobrý spôsob, ako zabiť spóry odolné voči tlaku. Ultravysokotlakový sterilizátor novo vyvinutý v Japonsku má prevádzkový tlak 304MPa～507MPa. Najväčšou výhodou ultravysokotlakovej sterilizácie je, že nemá žiadny vplyv na chuťové látky, vitamín C, pigmenty atď. v potravinách, s malou stratou živín. Je vhodný najmä na sterilizáciu ovocných štiav, džemov, mäsa a iných potravín. Okrem toho, použitie 300MPa-400MPa ultravysokotlakovej sterilizácie mäsa môže tiež zlomiť svalové vlákna a zlepšiť jemnosť mäsových výrobkov.
14 Ultrazvuková sterilizačná technológia
Ultrazvuk je zvuková vlna s frekvenciou väčšou ako 10 kHz. Ultrazvukové vlny sú pozdĺžne vlny ako bežné zvukové vlny. Interakcia medzi ultrazvukom a médiom na prenos zvuku obsahuje obrovskú energiu. Keď sa stretne s materiálmi, vytvára rýchle striedavé stláčanie a rozťahovanie. Táto energia je dostatočná na zabitie a zničenie mikroorganizmov vo veľmi krátkom čase. Môže mať aj viaceré účinky na potraviny, ako je homogenizácia, starnutie a praskanie makromolekulárnych látok, a má viacero účinkov, ktoré je ťažké dosiahnuť inými metódami fyzikálnej sterilizácie, aby sa zlepšila kvalita potravín a zabezpečila bezpečnosť potravín. Technici použili ultrazvukový generátor ako sterilizačné zariadenie a sójovú omáčku ako predmet sterilizácie a dosiahli dobré výsledky.
15 Sterilizačná technológia
Peroxid vodíka je druh sterilizačného prostriedku so silnou sterilizačnou schopnosťou, ktorý má širokospektrálny sterilizačný účinok na mikroorganizmy. Jeho sterilizačná schopnosť súvisí s koncentráciou a teplotou peroxidu vodíka. Čím vyššia je koncentrácia a vyššia teplota, tým lepší je jej sterilizačný účinok. Pri izbovej teplote je sterilizačný účinok peroxidu vodíka slabý. Peroxid vodíka sa zvyčajne používa na sterilizáciu obalových nádob a pomocných zariadení. Pri použití peroxidu vodíka na sterilizáciu je jeho koncentrácia vo všeobecnosti kontrolovaná na 25% - 30% a teplota je 60 ℃ - 65 ℃.
Metódy použitia zahŕňajú metódu namáčania (t. j. ponorenie obalového materiálu alebo nádoby do peroxidu vodíka) a metódu striekania (t. j. rozprašovanie peroxidu vodíka na obalové predmety), aby sa na povrch umiestnila rovnomerná vrstva peroxidu vodíka. obalový materiál a následne sa teplo vyžaruje. Úplne sa odparí a rozloží na neškodnú vodnú paru a kyslík a zároveň zvýši sterilizačný účinok. Peroxid vodíka sa však pri sterilizácii zriedka používa samostatne a často sa používa v spojení s inými sterilizačnými technikami. Napríklad zahrievanie peroxidom vodíka je široko používaná metóda a takmer všetky obalové materiály môžu byť spracované touto metódou.
Namočte alebo postriekajte horúcim peroxidom vodíka a potom ho zahrejte, aby sa odparil a rozložil peroxid vodíka zostávajúci na povrchu obalového materiálu. Samotné zahrievanie má tiež antibakteriálny účinok. Rôzne zariadenia majú rôzne spôsoby ohrevu, ale vo všeobecnosti sa ohrieva sterilným horúcim vzduchom. Typické systémy zahŕňajú aseptický plniaci systém Tetra Pak od Tetra Pak, Švédsko, aseptický plniaci systém International Paper', aseptický plniaci systém Combiloe od PKL, Nemecko atď., peroxid vodíka + ultrafialové svetlo, ktoré je roztok peroxidu vodíka s nízkou koncentráciou (& lt;1%), spojený so sterilizáciou ultrafialovým žiarením s vysokou intenzitou, aby sa dosiahol dobrý sterilizačný účinok, ktorý je výraznejší ako sterilizačný účinok peroxidu vodíka v kombinácii s tepelné spracovanie. Túto metódu sterilizácie je potrebné realizovať iba pri izbovej teplote, aby sa dosiahol okamžitý sterilizačný účinok. Požiadavkou na sterilizáciu peroxidom vodíka a inými liekmi je zabezpečiť, aby zvyšky liekov vo výrobkoch boli nižšie ako špecifikované požiadavky.
17 Ultrafialová sterilizácia
Keď organické znečisťujúce látky prejdú oblasťou ultrafialového žiarenia, ultrafialové lúče preniknú cez bunkovú membránu a bunkové jadro organizmov, zničia molekulárne väzby DNA a stratia schopnosť replikácie alebo stratia aktivitu. Preto sa bunky nemôžu replikovať a mikroorganizmy čoskoro zomrú.
Zariadenie na dezinfekciu vzduchu v interiéri má kumulatívny účinok na mikroorganizmy prechádzajúce oblasťou jeho ožiarenia, to znamená, že mikroorganizmy, ktoré neboli usmrtené pri prvom prechode oblasťou UV žiarenia, budú usmrtené v nasledujúcom cykle. Ultrafialové lúče ničia regeneračnú schopnosť organizmov, čo je veľmi dôležité. Keďže jedna baktéria dokáže rozmnožiť stovky alebo dokonca milióny baktérií v priebehu 24 hodín, znamená to aj to, že ani ten najúčinnejší vzduchový filter nedokáže úplne odstrániť mikroorganizmy. Preto je ultrafialová sterilizácia liekom na hlavnú príčinu.
Dávka potrebná na usmrtenie mikroorganizmu ultrafialovým svetlom závisí od intenzity ultrafialového svetla a doby ožiarenia. Ultrafialová (UV) dezinfekcia je efektívna, bezpečná, ekologická a ekonomická technológia, ktorá dokáže účinne inaktivovať patogénne vírusy, baktérie a prvoky, pričom nevznikajú takmer žiadne vedľajšie produkty dezinfekcie. Preto sa pri dezinfekcii čistenia vôd, splaškových vôd, opätovného použitia vody a úprave priemyselných vôd UV postupne vyvinulo na najefektívnejšiu dezinfekčnú technológiu. Pretože ultrafialové svetlo má vlastnosti vysoko účinného ničenia kryptosporídia a nemá žiadne vedľajšie produkty, ukázalo sa dobrý trhový potenciál v úprave zásobovania vodou. Nadmerné slnečné a ultrafialové žiarenie môže spôsobiť poškodenie ľudskej pokožky, očí a imunitného systému. Ultrafialové lúče môžu zničiť bunky ľudskej pokožky a spôsobiť starnutie pokožky skôr, ako zostarne. V závažných prípadoch sa objavuje solárna dermatitída, spálenie od slnka alebo solárna keratóza kože a slizníc, čo spôsobuje rakovinu. Oko je najcitlivejšou časťou ultrafialového žiarenia. Ultrafialové lúče môžu poškodiť šošovku a sú jedným z patogénnych faktorov stareckej katarakty.
18 Ozónový antivírus
Ozón je pri izbovej teplote výbušný plyn so zvláštnym zápachom a je najsilnejším známym oxidantom. Rozpustnosť ozónu vo vode je nízka (3%). Ozón má slabú stabilitu a pri izbovej teplote sa môže sám rozložiť na kyslík. Preto sa ozón nemôže skladovať vo fľašiach, dá sa vyrobiť iba na mieste a okamžite použiť. Princíp sterilizácie ozónu spočíva hlavne v silnej oxidácii, ktorá spôsobuje stratu aktivity enzýmov a vedie k smrti mikroorganizmov. Ozón je širokospektrálny baktericíd, ktorý dokáže zabíjať množenie baktérií a spóry, vírusy, plesne atď. a môže ničiť botulotoxín.
Ozón má zjavný zabíjací účinok na mikroorganizmy vo vzduchu. Pri použití ozónu s koncentráciou 30 mg/m3 počas 15 minút môže miera zabíjania prirodzených baktérií dosiahnuť viac ako 90 %. Dezinfekcia vzduchu ozónom musí byť v neprítomnosti ľudí a minimálne 30 minút po dezinfekcii môže vstúpiť. Môže sa použiť na dezinfekciu vzduchu na operačných sálach, oddeleniach, sterilných miestnostiach a iných miestach. Ozón má zabíjací účinok na kontaminované mikroorganizmy na povrchu, ale účinok je pomalý, zvyčajne 60 mg/m3, relatívna vlhkosť ≥70 % a 60-120 minút pôsobenia na dosiahnutie dezinfekčného účinku. Ozón je pre ľudí toxický a štát stanovuje, že povolená koncentrácia v atmosfére je 0,2 mg/m3, takže dezinfekcia sa musí vykonávať v bezpilotných podmienkach. Ozón je silný oxidant, ktorý môže poškodiť mnohé predmety. Čím vyššia je koncentrácia, tým väčšie bude poškodenie. Môže spôsobiť zelené hrdzavé škvrny na medenej doske, starnutie gumy, zmenu farby a zníženú elasticitu, čo má za následok lámavosť, lámavosť, vyblednutie a vyblednutie tkanín. Pri používaní dávajte pozor.
Keď sa na dezinfekciu vody používa ozón, najlepšia je 0 °C. Čím vyššia je teplota, tým viac prispieva k rozkladu ozónu. Preto čím horší je sterilizačný účinok, zvlhčovanie prispieva k sterilizačnému účinku ozónu a požadovaná vlhkosť je>60 %. Čím vyššia je vlhkosť, tým lepší je sterilizačný účinok. Ozón dráždi sliznice dýchacích ciest človeka. Keď koncentrácia ozónu vo vzduchu dosiahne 1 mg/l, je cítiť. Keď dosiahne 2,5-5 mg/l, môže spôsobiť zrýchlenie pulzu, únavu a bolesť hlavy. Ak ľudia zostanú dlhšie ako 1 hodinu, môžu sa vyskytnúť pľúca. Emfyzém, ktorý vedie k smrti.
Preto sa dezinfekcia vykonáva v bezpilotných podmienkach. Po dezinfekcii nebude mať žiadny účinok, ak sa zastaví na 30-50 minút. 30-60 minút po dezinfekcii sa ozón sám rozkladá na kyslík a počas doby rozkladu má stále sterilizačný účinok. Preto po dezinfekcii, ak je miestnosť zatvorená, môže byť stále udržiavaná 30-60 minút. Ozón môže byť v priamom kontakte s potravinami, používa sa na dezinfekciu a konzerváciu potravín, nespôsobuje zvyškové znečistenie potravín a neovplyvňuje obsah živín. Vysoko koncentrovaný ozón môže starnúť gumu a korodovať medené plechy. Keď sa však ozón používa na dezinfekciu vzduchu, čistý ozón sa nepoužíva a je mimoriadne ľahko rozložiteľný. Okrem toho sa vo všeobecnosti používa prerušovane, takže nie je ľahké spôsobiť poškodenie environmentálnych zariadení. Zároveň dokáže ozón deodorizovať, prečisťovať životné prostredie a svieži vzduch.
19 Technológia sterilizácie NICOLER (technológia dynamickej sterilizácie)
NICOLER je odvodené z gréckeho slova, ktoré pôvodne znamená"víťazní ľudia". Teraz ide o metódu dezinfekcie pri súčasnej prevádzke ľudí a strojov na tom istom poli: pri dezinfekcii vzduchu ľudia nemusia opúšťať dezinfekčné miesto a počas dezinfekcie a sterilizácie nie je nič v ľudskom tele. Poškodenie, tento spôsob dezinfekcie sa nazýva"dynamická dezinfekcia"; pretože je to úspešná prax ľudstva poraziť prírodné organizmy prostredníctvom vedy a techniky, nazýva sa to aj"technológia sterilizácie NICOLER".
Sterilizačná technológia NICOLER je založená na skutočných charakteristikách vysokej vlhkosti, vysokej teploty a vysokého zvláštneho zápachu vo výrobnej dielni a využíva najnovší trojúrovňový pracovný princíp NICOLER obojsmerného plazmového elektrostatického poľa. Proces sterilizácie je: plazmové elektrostatické pole je generované vysokonapäťovými impulzmi jednosmerného prúdu, aby sa vytvoril reverzný elektrický efekt. Vytvorte veľké množstvo plazmy. Pôsobením podtlakového ventilátora sa negatívne nabité baktérie zabíjajú a rozkladajú, keď znečistený vzduch prechádza plazmovým elektrostatickým poľom, takže kontrolované prostredie je udržiavané na"sterilnom a bezprašnom" štandardná. Keďže ľudia môžu pri dezinfekcii dielne súčasne pracovať v dielni, tento druh dezinfekčného stroja sa nazýva"dynamický dezinfekčný stroj NICOLER". Tento stroj je pokročilé dezinfekčné zariadenie, ktoré nepoškodzuje ľudské telo. Používa sa hlavne na súčasnú dynamickú dezinfekciu a dezinfekciu pri práci ľudí; v posledných rokoch sa toto zariadenie široko používa aj v niektorých veľkých potravinárskych, medicínskych, kozmetických a iných podnikoch. Baliace, chladiace a plniace linky.
Nepochopenie sterilizácie
Baktérie prekračujúce normu sú jedným z hlavných faktorov ovplyvňujúcich bezpečnosť potravín. Takmer všetky podniky prijali prísne kontrolné opatrenia, formulovali štandardizované procesné a dezinfekčné systémy, ale stále existujú baktérie, ktoré prekračujú normu počas odberu vzoriek produktov. Na základe tejto situácie, podľa pána Zhou Lifa zo Shanghai Kangjiu Environmental Protection Technology Co., Ltd., ktorý sa špecializuje na výskum a vývoj technológie sterilizácie potravín a výrobu zariadení, je možné, že kvalita spoločnosti' Kontrolný supervízor sa dostal do inerciálneho nedorozumenia v oblasti riadenia v dôsledku vplyvu tradičných metód v mikrobiálnej kontrole.
Takzvané inerciálne riadenie znamená, že majitelia podnikov vždy veria, že potraviny nebudú kontaminované mikroorganizmami, aby:
1, kontrola surovín a pomocných materiálov
2, kontrola procesu spracovania
3, návrh procesu
4. Tri sklad kontrola skladu surovín, sklad pomocného materiálu a sklad hotových výrobkov
5, kontrola hygieny personálu
6. Transformácia hardvérového prostredia.
Ale v dôsledku toho fenomén mikróbov prekračujúcich štandard stále existuje.
Problém spočíva v: Okrem inerciálneho manažmentu je potrebné naučiť sa aj profesionálnejšie sterilizačné techniky. Väčšina spoločností ignoruje dynamickú a nepretržitú vzduchovú sterilizáciu počas výroby. Tradičné metódy sterilizácie sa analyzujú takto:
Bežný spôsob jeden
Sterilizácia ultrafialovým žiarením:
má silný baktericídny účinok, ľahko sa inštaluje, ľahko sa používa a je široko používaný v potravinárskom priemysle. Keďže UV lampa je pre ľudský organizmus škodlivá, je možné ju používať len v statickom stave (nikto), čo poskytuje baktériám možnosť kontaminovať potraviny pri skutočnej výrobe. Existuje ďalšia nevýhoda ultrafialovej lampy. Účinná vzdialenosť ožiarenia je 1,5 metra. Keď je zapnutá, väčšina baktérií a vírusov vo vzduchu je iba dočasne omráčená (skrytá pod 0,6 M alebo mimo ožiarenej vzdialenosti) a nie úplne usmrtená; po vypnutí sa baktérie a vírusy, ktoré sú omráčené po pohybe ľudí a vecí, odrazia, čím sa zvýši počet baktérií vo vzduchu.
Bežný spôsob dva
Sterilizácia liekom v spreji:
Ako kyselina peroxyoctová, chlórnan sodný atď., Majú silný ničiaci účinok na mikroorganizmy a náklady sú nízke. Vďaka silnému splyňovaciemu efektu je veľmi dráždivý a možno ho použiť len v statickej (nikto) situácii. Väčšina exportných potravinárskych spoločností už nepoužíva metódy rozprašovania na sterilizáciu, hlavným dôvodom je, že je extrémne ľahké spôsobiť sekundárne znečistenie. Chemické reagencie ľahko zostávajú v potravinách a ovplyvňujú aj pokožku, nervový systém, gastrointestinálny a dýchací trakt pracovníkov a sú náchylné na dlhodobé toxické choroby z povolania.
Bežný spôsob tri
Ozón: Má špeciálny účinok na ničenie škodlivých baktérií a môže znížiť zvláštny zápach v dielni. Má široké uplatnenie. Jeho sterilizačný účinok závisí od vlhkosti a koncentrácie ozónu v dielni. Pri použití v statickom stave (bez obsluhy) oxiduje a koroduje spotrebiče a zariadenia. Pretože ozón môže spôsobiť otravu ľudských nervov, bronchitídu a emfyzém, odporúča sa po dezinfekcii nechať dvere a okná otvorené 2-3 hodiny a potom personál opäť vstúpi do dielne; pri výrobe nefunguje ani sterilizačné zariadenie.
Štyri bežné metódy
Čistá miestnosť, na filtrovanie prachu sa používa juniorská vysokoúčinná trojstupňová filtračná metóda a súčasne sa pridáva čerstvý vzduch, ale samotný vysokoúčinný filtračný a ventilačný systém nemá funkciu sterilizácie a sterilizácia stále potrebuje spolupracovať s ozónovým zariadením. V súčasnosti nie je možné v potravinárskom priemysle popularizovať čisté priestory (okrem zdravej výživy) z nasledujúcich dôvodov:
1. Čistá miestnosť je drahá, spotrebúva veľa elektriny, často nahrádza nositeľné produkty a má veľké prevádzkové náklady; 2. Existujúce potravinárske podniky sú väčšinou staromódne továrne, ktorých rekonštrukcia je nákladná a pri sťahovaní alebo rekonštrukcii sa likvidujú. Bezprašná čistá miestnosť sa preto stala akýmsi zariadením, akýmsi imidžovým projektom mnohých podnikov a otvára sa až pri kontrole nadriadeným.
Porovnaním vyššie uvedených bežne používaných metód možno vyvodiť nasledovné závery: tradičnými sterilizačnými metódami nemožno dosiahnuť kontinuálnu dynamickú sterilizáciu v ľudskom stave, čo vedie k prerušeniu sterilizácie; na ochranu potravín pred sekundárnou kontamináciou mikroorganizmami je potrebný dynamický vzduch pre ľudské a strojové operácie. Spôsob dezinfekcie znamená, že ľudia a dezinfekčné zariadenie sú v tej istej dielni a dezinfekčné zariadenie sa používa na súčasnú dezinfekciu priestoru počas práce pracovníkov. V tradičnom výrobnom procese sa mu personál úplne vyhýba, najmä v miestnosti na odvod tepla a v baliarenských priestoroch citlivých na mikroorganizmy, bez akýchkoľvek účinných ochranných opatrení dynamickej sterilizácie. Mnoho spoločností si možno uvedomilo dôležitosť dynamickej synchrónnej sterilizácie, ale nie je technicky možné ju dosiahnuť.
